Производство и ремонт деревянных окон

Производство и ремонт деревянных окон

Чтобы создать современное, красивое, надёжное и к тому же недорогое деревянное окно, в обязательном порядке необходимо применение современных технологий. Это очень трудоёмкий и скрупулёзный процесс.

Для начала древесину необходимо правильно высушить. Сушка, как правило происходит в два этапа. Первый этап - это предварительная сушка. В процессе этого этапа все пиломатериалы складируются в одном, сухом месте, обычно под навесом. И определённое время вся древесина проходит естественную сушку в естественных, природных условиях.

Этот этап обязателен. Если пропустить эту стадию предварительной просушки, то материал – древесина, будет очень подвержен различного рода деформациям.

Следующим этапом является просушка древесины в вакуумной камере. Этот этап проходит при воздействии на древесину низких температур, которые создаются специально в вакуумной камере. Именно этот нюанс делает минимальным внутреннее напряжение и делает сам процесс сушки очень мягким и бережным.

За счёт бережного процесса сушки на древесине не образуется трещин и различных деформаций. В современно производственном процессе сушки, этим этапом управляет полностью автоматика. Компьютер, а точнее заложенная в нём программа, учитывает абсолютно все аспекты, а также особенности, которые в оптимальном режиме необходимы для идеальной сушки той или иной породы древесины.

Компьютерная программа учитывает всё – толщину бруса, а также другие особенности древесной породы и протоколирует все параметры процесса сушки на всех этапах, а затем выдает их в виде определённой отчётности.

Древесину с помощью такого процесса необходимо высушивать до десяти процентов влажности. Но и это ещё не всё, затем древесину выдерживают в сухом помещении с целью достижения баланса влажности, и только потом древесина готова к дальнейшему использованию.

Затем наступает такой этап, на котором изготавливается сам брус.

После того, как древесина полностью достигла баланса влажности, такой деревянный брус направляют в цех, где производится обработка его, подпилка. Его там обрезают на куски определённого размера , а затем строгают.

Оконные профиля из дерева могут изготавливаться из различного деревянного материала. Они могут изготавливаться из цельно деревянного массива. А также используется такая технология, когда бруски склеиваются. Эта технология так и называется – технология слоевого склеивания.

Необходимо учитывать, что оконные конструкции высокого качества получаются лишь при использовании технологии клейки бруса. Когда происходит шиповое сращивание брусков, в так называемый ламель, есть возможность отсеивать некачественный брус и соответственно, на выходе получается брус высокого качества.

Есть ещё одно, достаточно важное преимущество. Когда используется клееный брус, то можно выбрать лицевую сторону по какой угодно текстуре. То есть осуществлять контроль за качеством, а также текстурой лицевых поверхностей изготавливающегося изделия. Это влияет на итоговый вид лицевой стороны, особенно, когда начинается процедура обработки поверхностей прозрачным лаком.

Современное оборудование, которое используется для изготовления клееного бруса, способно в режиме полуавтомата сортировать поступающие материалы по качеству, а также удалять те участки, которые дефектны.

После прохождения этой процедуры, спрессованные лемели также на клею прессуются в брус, который состоит из трёх слоёв. Именно такая многослойная конструкция предотвращает полностью какую либо деформацию, поэтому оконные конструкции получаются очень прочными.

Полезный совет?

эксперт, ответивший на вопрос

Kotyara
Альтруист

Похожие статьи

Комментарии

Еще нет комментариев.

оставить свой комментарий

* - скрыт от пользователей, только для уведомлений